正確安裝軸承非常重要，但是在實(shí)際的操作中總是容易跑偏，問(wèn)題層出不窮。原因是一些細節的地方?jīng)]有注意到，導致在安裝時(shí)出現損壞。
安裝是影響使用壽命的關(guān)鍵階段之一。如果未能運用正確的方法和工具安裝，那么其使用壽命便會(huì )縮短。所有過(guò)早出現的軸承失效中，約有16%是由于安裝不當或使用錯誤的安裝技術(shù)所引起的，所以大家一定要重視。
一、使用安裝拆卸工具
先進(jìn)的安裝工具，能夠避免安裝時(shí)由于工具及操作不當帶來(lái)的損傷。例如，安裝時(shí)，工作人員曾采用銅棒敲入法，易造成軸向受力不均，引起保持架變形，滾動(dòng)體受損，游隙變大，且銅棒在敲擊過(guò)程中，銅末飛入保持架內，易造成故障。
二、安裝前做好檢查工作
對于舊軸承，需檢查滾珠(柱)表面是否存在毛刺、劃痕、裂紋。徑向間隙、軸向游隙是否合格，一般只測量徑向間隙。對于新的，首先要檢查型號是否正確。
三、檢查與轉子軸的配合尺寸
電機組裝時(shí)，還需仔細檢查安裝時(shí)與轉子軸的配合尺寸，外圈與端蓋孔的配合尺寸。
四、控制好油的數量
油量過(guò)多，會(huì )引起滾動(dòng)體打滑，造成滾體由滾動(dòng)摩擦變滑動(dòng)摩擦，損壞滾動(dòng)體，由于油量過(guò)多，箱內自由空間小，運行溫度會(huì )上升，潤滑脂赫度降低，滾動(dòng)體潤滑油膜變薄，潤滑條件差，易造成異音，表面失滑，縮短壽命。在實(shí)際工作過(guò)程中，對于高溫高轉速運行的軸承，應盡量少用帶密封面的，增加電機油蓋存油量，并裝設加油嘴，可提高運行壽命。
五、注意保證絕緣完好
對于外圈有絕緣設計的軸承，需注意保證絕緣完好。安裝時(shí)若破壞了絕緣，很薄的油膜將被軸電壓擊穿，油膜擊穿后，不僅使滾動(dòng)體潤滑條件惡劣，同時(shí)產(chǎn)生的電火花會(huì )對滾動(dòng)體形成電蝕，引起滾動(dòng)體表面不光，加速磨損。
六、安裝環(huán)境
安裝時(shí)應盡量在干燥、無(wú)塵的區域進(jìn)行，并應遠離會(huì )產(chǎn)生金屬碎屑和灰塵的設備。當必須在復雜的環(huán)境下安裝時(shí)，應當把污染降到zui低。
